Екструзионо ламинирани производи од нетканог материјала од спанлеса

Разноврсне комбинације подлога, постављајући чврст темељ за перформансе производа

Изузетне перформансе екструзионо ламиниране неткане тканине од спанлејса произилазе из научног избора и прецизне адаптације подлога од спанлејс тканине и мембранских материјала. Јонгдели се придржава принципа „адаптација сцени + комплементарност перформанси“, бира висококвалитетне сировине као што су полиестер, вискоза, памук и бамбусова влакна за израду основних тканина од спанлејса и комбинује их са различитим честицама мембранског материјала као што су ПЕ, ТПУ, ПУ, ПЕТ и ПТФЕ. Кроз процес екструзионо ламинирања, формира се вишедимензионална комбинација перформанси, која прецизно одговара потребама различитих индустрија:

Флексибилна комбинација спанлејс тканине и мембранских материјала омогућава Јонгделијевој екструзионо ламинираној спанлејс нетканој тканини да задржи флексибилне и кожи пријатне карактеристике спанлејс тканине, док истовремено користи мембрански материјал за постизање специјализованих функција као што су хидроизолација, баријера и отпорност на хабање, формирајући композитну предност „1 + 1 > 2“.

- Карактеристике основних материјала од спанлес тканине: Полиестерски основни материјал пружа одличну чврстоћу и отпорност на хабање; вискозна основна материја побољшава апсорпцију влаге и прозрачност; памучна основна материја има природне предности које су пријатне за кожу и не иритирају; бамбусова основна влакна имају природна антибактеријска својства, која се могу флексибилно одабрати према захтевима сцене.

- Предности честица мембранског материјала: ПЕ честице имају високе трошкове и формирају основни водоотпорни и влагоотпорни слој након ламинирања; ТПУ/ПУ честице имају јаку флексибилност и производ има и водоотпорност и еластичност након ламинирања; ПЕТ честице имају изванредну отпорност на високе температуре, погодне за индустријске сценарије високих температура; ПТФЕ честице имају ефикасне карактеристике прозрачности и водоотпорности, и представљају основни избор за сценарије високе заштите.

Главне конкурентске предности, јединствени процес ламинирања

Јонгделијева ламинирана неткана тканина од спанлејса ослања се на висококвалитетне комбинације подлога и напредни процес ламинирања, не само да има основне предности, већ истиче и јединствену вредност у поређењу са процесом ламинирања, формирајући пет основних конкурентности:

- Супериорна чврстоћа везивања и изванредна отпорност на временске услове: Коришћењем процеса екструзије ламинирања на високој температури, честице мембранског материјала се дубоко продиру и спајају са влакнима спанлејс тканине након топљења на високој температури, формирајући испреплетену структуру „влакна-мембрана“. Чврстоћа љуштења може достићи 6N/3cm или више, што далеко премашује процес ламинирања (5N/3cm). Након поновљених тестова гњечења, истезања и циклуса на високој температури, нема деламинације, а стабилност је боља у влажним и високотемпературним срединама.

1. Уједначенији слој мембране, јака контрола дебљине: Процес ламинирања прецизно контролише проток и дебљину материјала мембране кроз млазницу за ламинирање. Грешка дебљине слоја мембране може се контролисати у оквиру ±0,01 мм, а равност површине је далеко боља у односу на процес ламинирања (захваљујући уједначености дебљине претходно направљене мембране). Може се постићи прилагођена дебљина мембране од 0,01 до 0,1 мм, у распону од прозрачних микромембрана до дебелих мембрана отпорних на хабање, погодних за прецизније сценарије.

2. Без лепка, еколошки прихватљивије и безбедније, погодно за строге сценарије: Процес ламинирања не захтева додатну употребу лепка, директно комбинујући честице мембранског материјала са тканином путем топљења на високој температури, потпуно избегавајући проблеме формалдехида и мириса које лепак може изазвати у процесу ламинирања. Производ лако пролази ФДА сертификацију за храну и тестове биокомпатибилности медицинског квалитета, безбедно се прилагођавајући контакту са храном, производима за бебе и сценаријима медицинске заштите. 3. Већа ефикасност производње и више предности у погледу трошкова: Процес ламинирања усваја интегрисани поступак „топљења честица и протока“, елиминишући потребу за унапред направљеним филмским материјалима и корацима лепљења. Брзина производње је преко 30% већа од процеса премазивања, а такође елиминише трошкове претходне обраде филмског материјала и набавке лепка. У великој производњи, може смањити трошкове по јединици за 15%-20%, пружајући купцима исплатива решења.

4. Шира прилагодљивост процеса и флексибилнија обрада облика: Слој филма производа је након ламинирања потпуно интегрисан са материјалом тканине, без ограничења „границе филм-тканина“ процеса премазивања. Може постићи ламинирање закривљене површине, локално ламинирање и друге облике обраде, погодније за захтеве производа сложеног облика. Истовремено, производ задржава флексибилне карактеристике спанлес тканине, која се лако савија, сече и термички затвара, са перформансама обраде далеко већим од оних код премазаних производа.

5. Јака прилагодљивост окружењу и стабилне перформансе: Мембранска структура формирана високотемпературном фузијом има шири температурни опсег за високе и ниске температуре, способна за стабилну употребу у окружењу од -50℃ до 150℃. У поређењу са производима са премазом (-40℃ до 120℃), његов применљиви температурни опсег је већи. Штавише, има бољу отпорност на старење и хемијску отпорност на корозију, са веком трајања који је преко 60% дужи од века трајања производа са премазом.

Процес ламинирања на високој температури, контрола квалитета језгра

Јонгдели је успоставио потпуно стандардизовани производни систем „претходна обрада подлоге + ламинирање на високој температури + хлађење и обликовање + прецизна детекција“, посебно у процесу ламинирања, што представља основну техничку предност и обезбеђује чврсту и стабилну везу између филма и тканине.

1. Први корак: Прецизна претходна обрада подлоге: Изаберите одговарајуће подлоге од спанлес тканине (као што је памук за паковање хране, полиестер за индустријску заштиту) и честице филмског материјала (као што је ПЕ за хидроизолацију, ПТФЕ за водоотпорност и прозрачност) у складу са функционалним захтевима производа; Очистите и осушите спанлес тканину како бисте осигурали садржај влаге мањи од 5%, избегавајући мехуриће ваздуха током ламинирања; Просејте и уклоните нечистоће из честица филмског материјала како бисте осигурали чистоћу слоја филма.

2. Други корак: Ламинирање на високој температури (језгрови процес): Користите аутоматизовану машину за ламинирање високе прецизности да бисте ставили честице филмског материјала у цилиндар за довод, истопили их до растопљеног стања на 180-280℃; контролишите брзину протока растопљеног филмског материјала помоћу прецизне дозирајуће пумпе и равномерно га распоредите на површину равномерно покретне спанлејс тканине кроз млазницу за ламинирање; истовремено, притисните филмски материјал ваљцима да бисте помогли у фузији, осигуравајући да растопљени филмски материјал потпуно продре и испреплете се са влакнима спанлејс тканине, са дебљином слоја филма прецизно контролисаном унутар унапред подешеног опсега (0,01-0,1 мм).

3. Трећи корак: Хлађење и обликовање и накнадна обрада: Ламинирани производ одмах улази у зону хлађења хладним ваљком, брзо стабилизујући структуру филма у окружењу од 10-20℃; затим се суши врућим ваздухом како би се уклонила преостала влага са површине, сече се и намотава према захтевима купца, обрађује се у различите ширине (1 м-3,2 м) готових производа. У неким сценаријима, утискивање, штампање и друга накнадна обрада могу се обавити истовремено.

4. Четврти корак: Потпуна димензионална инспекција квалитета: Успостављање „тродимензионалног система инспекције квалитета“ - комбиновање теста чврстоће љуштења (коришћењем тестера чврстоће љуштења како би се осигурало ≥6N/3cm), инспекције перформанси слоја фолије (уједначеност дебљине, водоотпорност, прозрачност итд., посебни тестови) и инспекције квалитета изгледа (провера мехурића, рупица, неравномерних оштећења слоја фолије), елиминисање производа лошег квалитета, обезбеђивање 100% квалификоване стопе фабричких производа.

Разноврсна поља примене, оснаживање надоградње индустрије

Са основним предностима „чврстог везивања, еколошки прихватљивог и безбедног, оптимизације трошкова“, у комбинацији са јединственом вредношћу процеса ламинирања, ламинирана неткана тканина од спанлејса компаније Јонгдели се широко примењује у амбалажи, медицини, домаћинству, индустрији и индустрији неге одојчади, пружајући прилагођена решења за сваку индустрију.

1. Индустрија паковања хране: Изаберите тканину од пуног памука/вискозе + ПЕ ламинирање, немасне и еколошки прихватљиве карактеристике су у складу са стандардима за храну, слој фолије је уједначен и може ефикасно спречити кисеоник и влагу, погодан је за паковање хлеба, куване хране, грицкалица итд. У поређењу са ламинираним производима, трошкови су смањени за више од 15%, а перформансе термичког заптивања су боље, што олакшава серијско заптивање.

2. Индустрија медицинске заштите: Коришћењем лепљиве/целулозне влакнасте тканине + ПТФЕ ламинације, нелепљиви дизајн избегава иритацију коже. Мембранска тканина је чврсто спојена и може блокирати телесне течности и бактерије, уз одржавање прозрачности. Може се користити за израду унутрашњих слојева медицинске заштитне одеће, једнократних хируршких јастучића итд.; прошла је медицинске тестове и њена безбедност је далеко боља од сличних ламинираних производа.

3. Индустрија производа за бебе и мајке: Одабиром тканине од памука игланом + ТПУ ламинације, природна је и пријатна за кожу без хемијских остатака. Водоотпорна је и еластична и може се користити за израду подбрадника за бебе, водоотпорних кецеља, спољних слојева пелена итд.; мембрански слој је танак и уједначен, без „крутости“ ламинираних производа, и побољшава удобност беба приликом ношења.

4. Индустријска заштита: Коришћењем полиестерске тканине за иглање + ПЕТ ламинације, отпорна је на високе температуре (150℃) и чврсто се спаја. Може се користити за израду индустријских заштитних кецеља за високе температуре, навлака за опрему, заштитних тканина за заваривање итд.; у радним окружењима са високим температурама, њене перформансе су стабилне, а век трајања је више него двоструко дужи од ламинираних производа.

5. Кућни стан: Одабиром тканине од бамбусових влакана/100% памучног игланог материјала + PE/TPU ламинације, од ње се израђују водоотпорни столњаци, пресвлаке за софе, простирке за купатило итд. Нелепљива је, еколошки прихватљива и лака за чишћење. Слој мембране је уједначен и не гужва се лако; у поређењу са ламинираним производима, може се постићи тањи дизајн слоја мембране, уравнотежујући водоотпорна и прозрачна својства.

Компанија Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. је одувек била посвећена истраживању и производњи нетканих материјала за ламинацију иглањем, са „квалитетом као темељем, иновацијом као душом“. У будућности, компанија ће континуирано оптимизовати параметре процеса ламинације и проширити више основних материјала и комбинација мембранских материјала како би купцима пружила исплативија и циљанија решења за неткане материјале за ламинацију иглањем и заједнички изградили пут ка висококвалитетном развоју!