Производи од нетканог материјала са графенском проводљивом спанлес структуром

I. Основа производа: Разноврсни висококвалитетни основни материјали, који испуњавају захтеве проводљивог сценарија

Перформансе графен проводљиве неткане тканине од спанлејса почињу прецизним одабиром и научним пропорционисањем сировина за основни материјал спанлејса. Наша компанија пажљиво бира различита висококвалитетна влакна као што су полиестер, вискоза, чисти памук и бамбусова влакна и комбинује захтеве за флексибилност, чврстоћу и прозрачност основног материјала у различитим сценаријима како би створила спанлејс основне материјале који су и основних перформанси и погодни за проводљивост, пружајући стабилан носач за накнадно причвршћивање и функцију графен проводљивог слоја:

Полиестерска влакна: Дају основном материјалу одличну затезну чврстоћу, отпорност на кидање и димензионалну стабилност, осигуравајући да се основни материјал не деформише или ломи током проводљиве обраде, сечења и обликовања и дуготрајне употребе (као што је унутрашња облога електронских уређаја); истовремено, има добру хемијску отпорност и отпорност на временске услове, што може да одоли ерозији графенске проводљиве пасте и факторима околине, обезбеђујући дугорочно стабилну проводљивост, погодну за електронске и индустријске сценарије високе издржљивости;

Вискозна влакна: Имају одличну апсорпцију влаге и прозрачност, што може побољшати пријањање између основног материјала и графенске проводљиве пасте, спречавајући љуштење проводљивог слоја. Истовремено, њихов мекан и пријатан додир чини производ удобнијим у паметним носивим уређајима и медицинским сценаријима контакта са кожом, погодним за примене у близини коже;

Чиста памучна влакна: Природна, еколошки прихватљива и биокомпатибилна, без иритације или мириса, са растреситом и порозном структуром влакана која може ефикасно да апсорбује графенску проводљиву пасту, формирајући једноличну проводљиву мрежу. Након проводљиве накнадне обраде, постаје преферирани основни материјал за сценарије са строгим безбедносним захтевима као што су медицинска и прехрамбена испитивања;

Бамбусово влакно: Има добру прозрачност и разградивост у животној средини. Истовремено, природна текстура на површини влакана може побољшати пријањање са проводљивом пастом, у складу са трендом зеленог и нискоугљеничног развоја. Након комбиновања са графенским проводљивим поступком, погодно је за врхунске паметне носиве уређаје и еколошки прихватљиву електронику која тежи и природности и функционалности.

Флексибилно прилагођавамо однос сировина према потребама купаца - за издржљиве сценарије као што је унутрашња облога електронских уређаја, удео полиестера може се повећати (на пример, 60% полиестера + 40% вискозе), док се за паметне носиве уређаје и медицинске сценарије контакта са кожом углавном користи вискоза / чисти памук / бамбусово влакно. Свака серија основних материјала пролази кроз вишедимензионална испитивања као што су тежина (подесива од 30 до 200 г/м²), дебљина, чврстоћа и прозрачност, са грешкама контролисаним у веома малом опсегу како би се осигурале стабилне перформансе основног материјала и поставила чврста основа за прецизну имплементацију процеса накнадне обраде проводљивог графена.

II. Основни процес: „Основни материјал од спунлејса + накнадна обрада проводљивошћу графена“, постизање ефикасне проводљивости

Наша графен проводљива неткана тканина од спанлејса строго прати корак-по-корак процес „прво се прави основни материјал спанлејса, а затим се спроводи накнадна обрада графен проводљивости“. У складу са карактеристикама различитих основних материјала и захтевима проводљивости, користимо штампање и премаз као основне методе обраде и прилагођавамо план накнадне обраде. Кроз прецизну контролу постижемо троструку гаранцију „стабилног основног материјала + уједначеног проводног слоја + дуготрајних перформанси“, осигуравајући одличне и стабилне проводне перформансе производа:

(1) Претходна обрада основног материјала од спанлејса: Побољшање адхезије проводног слоја Пре накнадне обраде проводног графена, подлога од спанлејса се претходно третира посебно како би се створили услови за равномерно пријањање и дугорочно задржавање проводне пасте графена:

За подлоге са јаком апсорпцијом влаге као што су вискоза, чисти памук и бамбусова влакна, сушење на ниској температури (60-70℃) се користи за уклањање вишка површинске влаге, избегавајући утицај влаге на дисперзију и адхезију проводљиве пасте и спречавајући раст буђи услед влаге, обезбеђујући стабилно окружење за проводљиву обраду.

За синтетичке влакнасте подлоге као што је полиестер, усваја се технологија површинске обраде плазмом како би се благо активирале површински активне групе влакана, повећавајући чврстоћу хемијске везе између подлоге и графенске проводљиве пасте, смањујући отпадање проводљивог слоја током накнадне употребе (као што су трење и савијање) и продужавајући век трајања проводљивости.

(2) Накнадна обрада проводљивости графена: Двоструки процес штампања/премазања, прилагођена проводљива решења

Ослањајући се на прилагођену производну линију за обраду проводљивог графена, на основу захтева купца за проводљиве перформансе (као што је вредност површинског отпора), дебљину проводљивог слоја и тачност шаре, одабрана је проводљива суспензија графена високе чистоће (садржај графена ≥ 95%), а две основне методе обраде, штампање и премазивање, примењене су са диференцираним процесима како би се осигурали ефикасни и уједначени проводни ефекти:

Избор графенске проводљиве суспензије: Изабрана је висококвалитетна, еколошки прихватљива и нетоксична графенска проводљива паста са добром дисперзијом и одличном проводљивошћу, која испуњава међународне еколошке стандарде као што су RoHS и REACH, избегава остатке тешких метала и испарљивих органских једињења, обезбеђујући безбедну употребу у електронским и медицинским сценаријима; концентрација суспензије се такође може подесити према потребама купца (подесива од 5% до 20%), како би се задовољили различити захтеви проводљивих перформанси.

Методе основне обраде: Метода штампања - Прецизни обрасци, ефикасна проводљивост

Погодно за сценарије који захтевају специфичне проводљиве обрасце (као што су текстуре кола, облици електрода), опрема за сито штампу или гравуру високог квалитета користи се за равномерно штампање графенске проводљиве суспензије на подлози од спанлејса према унапред подешеним обрасцима:

Контрола тачности узорка: Прецизност проводних линија узорка може достићи 0,1-0,5 мм, без испрекиданих линија или преливања мастила, испуњавајући захтеве финих кола у електронским уређајима, помоћу прилагођених сита (200-400 меша) или ваљака за гравуру.

Оптимизација параметара штампања: Подесите брзину штампања (подесиво од 3 до 8 м/мин) и притисак стругача (0,2-0,5 МПа) у складу са апсорпцијом влаге подлоге, обезбеђујући равномерно покривање проводљиве пасте на површини подлоге, са грешком дебљине штампе (подесиво од 5 до 20 μм) контролисаном унутар ±5%, избегавајући неуједначене проводљиве перформансе у локалним подручјима;

Стврдњавање и фиксирање: Након штампања, користи се сушење на ниској температури (80-100℃) или инфрацрвено сушење како би се осигурало брзо очвршћавање графенске проводљиве пасте, формирајући стабилан проводљиви слој, избегавајући оштећење перформанси подлоге услед високе температуре и побољшавајући адхезију између проводљивог слоја и подлоге, са брзином промене површинског отпора ≤ 10% након 1000 савијања.

Методе обраде језгра: Метода премазивања - Потпуно покривање, равномерна проводљивост

Погодна за сценарије који захтевају укупну проводљивост и проводљиве слојеве велике површине, опрема за прецизно стругање користи се за равномерно премазивање проводљиве суспензије графена на подлогу од спанлејса:

Контрола једнообразности премаза: Подешавањем зазора стругача (подесиво од 5 до 30μм) и брзине преноса подлоге (2-6м/мин), на површини подлоге се формира континуирани, без мехурића и потпуно премазани проводни слој, са површином покривености до 100%, испуњавајући укупне захтеве проводљивости;

Прецизна контрола дебљине: У комбинацији са системом за онлајн детекцију дебљине, дебљина проводног слоја се прати у реалном времену, са грешком контролисаном унутар ±3%, избегавајући флуктуације у проводним перформансама услед варијација дебљине. Стврдњавање и отврдњавање: Након завршетка наношења, усваја се процес сушења циркулацијом врућег ваздуха (70-90℃) како би се проводни слој полако стврднуо, осигуравајући да се честице графена потпуно диспергују и формирају проводну мрежу. Након стврдњавања, адхезија проводног слоја је јака (адхезија достиже степен 1 ​​у тесту унакрсног шрафирања), а брзина промене површинског отпора након прања водом (за моделе који се могу прати водом) је ≤15%, са стабилним и дуготрајним проводним перформансама.

III. Предности производа: Вишеструке карактеристике се преклапају, оснажујући проводљиве примене

Са разноврсним висококвалитетним основним материјалима и двоструком завршном обрадом графена проводљивом методом „штампања/премазања“, наша графен проводљива неткана тканина од спанлејса има више основних предности, које се могу флексибилно прилагодити потребама проводљивости различитих области и пружити снажну подршку за надоградњу производа наших купаца:

Изузетне и стабилне проводне перформансе: Вредност површинског отпора може се прилагодити захтевима (подесива од 10² до 10⁶ Ω/м²), са снажном прилагодљивошћу потребама проводљивости у електронским, медицинским и другим областима; истовремено, проводне перформансе остају стабилне дуго времена. Након 1000 савијања у окружењу од -40℃ до 80℃, стопа промене површинског отпора је ≤10%, што обезбеђује нормалан рад производа у сложеним окружењима.

Флексибилна и снажна прилагодљивост процеса: Са штампањем и премазивањем као језгром, метод обраде може се одабрати према потребама купаца - изаберите метод штампања за фине проводљиве шаре и метод премазивања за укупну проводљивост велике површине. Истовремено, са више основних материјала, остварује се „једна сцена, један процес, један основни материјал“, задовољавајући сценарије позиционирања производа и употребе различитих купаца.

Добра флексибилност и удобност: Ослањајући се на флексибилност основног материјала од спанлеса, производ се може слободно савијати и преклапати без ломљења, погодан за сценарије који захтевају прилагођавање закривљеним површинама као што су паметни носиви уређаји и медицински контакт са кожом; пријатност вискозе, памука и бамбусових влакана према кожи осигурава да нема иритације или нелагодности при контакту са кожом.

Безбедно, еколошки прихватљиво и у складу са прописима: Одабрана графенска проводљива паста и сировине испуњавају националне стандарде заштите животне средине и безбедности (као што су RoHS, OEKO-TEX® стандард 100), без ослобађања штетних тешких метала или испарљивих органских једињења. Након тестова иритације коже (без црвенила или свраба), може се безбедно користити у медицинским и паметним сценаријима контакта са кожом.

IV. Сценарији примене: Покривање више области, оснаживање функционалних надоградњи

Наша графен проводљива неткана тканина од спанлејса, са предностима „разноврсних основних материјала + двоструке проводљивости + одличних перформанси“, широко се примењује у електроници, медицини, паметним носивим уређајима, индустрији и другим областима, постајући основна подршка за функционална побољшања производа наших купаца и оснаживање иновативног развоја различитих индустрија:

Област електронике: Коришћењем материјала на бази полиестера и вискозе, методом штампања се израђују фини проводљиви узорци, који се могу користити као унутрашње облоге електронских уређаја (као што су унутрашње облоге мобилних телефона и таблет рачунара), флексибилни материјали за основне плоче и тканине за заштиту од статичког електрицитета, са одличном проводљивошћу и издржљивошћу, обезбеђујући стабилан рад електронских уређаја и пружајући заштиту од статичког електрицитета.

Медицинска област: Коришћењем материјала од памука/вискозе, методом премазивања се формира проводни слој, који се може користити за израду медицинских проводних фластера (као што су фластери за праћење ЕКГ-а, фластери за физикалну терапију), проводних завоја итд., са добром биокомпатибилношћу и удобношћу за кожу, ефикасно проводећи биолошке електричне сигнале, помажући у медицинском праћењу и лечењу.

Поље паметних носивих уређаја: Коришћењем материјала на бази вискозе/бамбусових влакана, специфичне проводљиве текстуре се израђују методом штампања, које се могу користити као унутрашње облоге паметних наруквица/сатова, проводљиви слојеви паметне одеће, фластери за праћење здравља итд., са добром флексибилношћу и удобношћу за кожу, прецизно проводећи сигнале, погодне за свакодневне сценарије ношења.

Индустријска област: Коришћењем материјала на бази полиестера, методом премазивања формира се проводљиви слој велике површине, који се може користити за израду индустријских тканина за елиминацију статичког електрицитета, проводљивих филтерских материјала, тканина за електромагнетну заштиту итд., са одличном проводљивошћу и отпорношћу на временске услове, ефикасно елиминишући статички електрицитет и штитећи електромагнетне сметње, обезбеђујући безбедност индустријске производње.

V. Посвећеност бренду: Увек одржавање квалитета, обостране користи и обостране користи

Од свог оснивања, компанија Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. је увек сматрала „одрживи квалитет“ сржом свог развоја, интегришући га у цео процес производње графен проводљиве спанлејс неткане тканине. Са професионализмом и одговорношћу, штити перформансе и безбедност производа купаца:

Фаза сировина: Строго се бирају добављачи влакана и добављачи проводљиве пасте од графена. Свака серија сировина мора да обезбеди извештаје о инспекцији квалитета и сертификате безбедности. За проводљиву суспензију графена такође морају да буду обезбеђени извештаји о испитивању проводљивих перформанси треће стране (укључујући тестове површинске отпорности и адхезије). Тек након што прођу поновну инспекцију наше компаније (састав влакана, чистоћа суспензије и безбедност) могу се користити, осигуравајући безбедност на извору.

Фаза производње: Опремљена је професионалним тимом за инспекцију квалитета и прецизном опремом за тестирање (као што су тестери површинске отпорности, тестери адхезије и тестери дебљине). Спроводи контроле у ​​реалном времену кључних индикатора као што су перформансе основног материјала, уједначеност проводног слоја и проводне перформансе. Узорци сваке серије производа се чувају за будуће референце како би се спречило да производи лошег квалитета уђу на тржиште.

Фаза услуге: Пружа купцима комплетну услугу од „комуникације потражње - избора основног материјала - дизајна проводног решења (као што је прилагођавање површинске отпорности, избор процеса штампања/премазивања) - производње узорака - серијске производње - праћења након продаје“. Ако купци имају посебне захтеве за проводне перформансе или методе процеса, може брзо оптимизовати параметре процеса како би се осигурало да производи прецизно испуњавају стварне сценарије примене.

У будућности ћемо наставити да се водимо „потребама купаца“, продубљивати истраживање и развој технологије проводљивости графена (као што је развој процеса са већом ефикасношћу проводљивости и тањим проводним слојевима), проширивати разноликост основних материјала и сценарија примене и тежити да постанемо добављач „поузданог квалитета, флексибилног прилагођавања и професионалне услуге“ у области нетканог материјала од спанлејса са проводљивошћу графена. Радићемо руку под руку са купцима како бисмо постигли дугорочни циљ развоја „одрживе сарадње и обостране користи“ и заједнички промовисати иновације и унапређење индустрије функционалног нетканог материјала од спанлејса.