Функционална завршна обрада производа од нетканог материјала од спанлеса

производ

Функционална завршна обрада производа од нетканог материјала од спанлеса

Стабилност ефикасности и применљивих сценарија функционалног адитивног нетканог материјала од спанлејса почиње научним избором висококвалитетних сировина. Јонгдели се придржава основног принципа „усклађивање функције и функционалности са основним материјалима + усклађивање захтева са сценаријима“, пажљиво бирајући висококвалитетне сировине као што су полиестер, вискоза, памук и бамбусова влакна за производњу основног материјала од спанлејса.


Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

Компанија Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. је дуги низ година дубоко ангажована у индустрији spunlace нетканог материјала. Фокусирајући се на истраживање материјала као суштину и иновације процеса као покретачку снагу, компанија је развила разноврсне производе од нетканог материјала који су и практични и функционални. Међу њима, функционална завршна обрада spunlace нетканог материјала, као главни предност компаније, заснована је на висококвалитетним сировинама као што су полиестер, вискоза, памук и бамбусова влакна. Кроз процес импрегнације након третмана, додају се прилагођени неутрални функционални адитиви како би производи имали вишеструке функције као што су антибактеријске, водоотпорне, антистатичке и отпорне на пламен. Истовремено, компанија пружа прилагођене услуге адитива и услуге обраде улазног материјала, што је чини преферираним добављачем материјала за индустрије као што су индустрија, медицинска нега, опремање дома и одећа.

Разноврсне висококвалитетне сировине, које носе основу прилагођених функција

Стабилност ефикасности и применљивих сценарија функционалног адитива за неткани материјал од спанлејса почиње научним избором висококвалитетних сировина. Јонгдели се придржава основног принципа „усклађивање функције и функционалности са основним материјалима + усклађивање захтева са сценаријима“, пажљиво бирајући висококвалитетне сировине као што су полиестер, вискоза, памук и бамбусова влакна за производњу основне тканине од спанлејса. Свака сировина, са својом јединственом структуром и карактеристикама влакана, пружа ефикасан носач за функционалне адитиве и такође узима у обзир захтеве употребе више сценарија:

- Полиестер: Структура влакана је стабилна и отпорна на хабање и хемијску корозију, и веома је компатибилна са функционалним адитивима као што су средства за успоравање пламена и антистатичка средства. Након оптерећења, ефикасност је дуготрајна и не бледи, погодна за индустријске и спољне сценарије високе фреквенције употребе;

- Вискоза: Има одличну апсорпцију влаге и структуру влакана, са брзином пуњења функционалним средствима до 5-8 пута већом од сопствене тежине. Може брзо и равномерно апсорбовати функционалне адитиве и стабилно се пријањати, побољшавајући уједначеност функционалне ефикасности;

- Памук: Природно је пријатан за кожу и не иритира, са меким и финим влакнима. Одлично је компатибилан са антибактеријским и функционалним средствима пријатним за кожу, са одличним безбедносним перформансама, погодан за медицинске сценарије, за мајке и бебе, као и за уску одећу;

- Бамбусово влакно: Има природно благо антибактеријско својство, а када се комбинује са функционалним адитивима, може формирати комбиновану предност „основне функције + побољшане ефикасности“. Порозна структура влакана олакшава адсорпцију функционалних адитива, постижући дугорочно функционално одржавање.

Основне карактеристике и предности и главни функционални адитиви

Функционална завршна пунлејс неткана тканина компаније Yongdeli ослања се на висококвалитетне сировине, гаранцију неутралних адитива и напредни процес импрегнације како би се постигле бројне предности. Истовремено, пружа широк спектар опција функционалних адитива како би се задовољиле прилагођене потребе различитих индустрија:

- Основна гаранција неутралних агенаса: Сви функционални агенси су строго контролисани у опсегу pH од 7,0 ± 0,5, чиме се избегава корозија опреме за сушење киселим или алкалним адитивима и осигурава да производ не иритира, погодан за сценарије са високим безбедносним захтевима као што су контакт са кожом и везан за храну;

- Главне врсте функционалних агената:

1. Антибактеријска средства: подељена на природне биљне екстракте (као што је екстракт орлови нокти, раствор бамбусовог сирћета) и безбедне синтетичке типове (као што су кватернарне амонијумове соли), са антибактеријском стопом преко 99%, погодна за медицинске, мајчине и бебе, и друге сценарије који захтевају високе безбедносне стандарде, ефикасно инхибирајући уобичајене бактерије као што су Ешерихија коли и Стафилококус ауреус;

2. Водоотпорна средства: коришћење флуороугљеничних и нефлуороугљеничних еколошки прихватљивих водоотпорних средстава, формирајући прозрачни водоотпорни мембрански слој, са водоотпорним степеном до IPX4-IPX6, погодан за одећу за спољашњу употребу, кућну водоотпорну тканину, медицинску заштиту итд., са водоотпорним и прозрачним перформансама;

3. Антистатичка средства: укључујући катјонска и некајонска антистатичка средства, са површинским отпором стабилним на 10⁶-10⁹Ω, погодна за електронске радионице, паковање прецизних инструмената, индустријску одећу отпорну на прашину итд., избегавајући статичку адсорпцију прашине или квар електронских компоненти.

4. Средства за успоравање пламена: Изаберите еколошки прихватљива средства за успоравање пламена без халогена са степеном успоравања пламена до нивоа GB 8965.1-2023 B1. Погодна су за индустријску заштиту, декорацију јавних објеката, шаторе на отвореном итд. Не шире се када су изложени ватри и сами се гасе када су даље од ватре;

5. Остали прилагођени агенси: Према захтевима, развити адитиве против гриња (са стопом против гриња ≥90%), адитиве за апсорпцију влаге и одвођење зноја (са повећањем стопе апсорпције влаге од 50%) и адитиве против ултраљубичастог зрачења (са UPF вредношћу ≥50+). Они испуњавају функционалне захтеве посебних сценарија.

——Главне предности производа:

1. Двоструке услуге прилагођавања и обраде улазног материјала: Подржавају потпуно прилагођавање агената, а такође прихватају и обраду улазног материјала (прихватају се само неутрални агенси). Прилагођавају се формулацијама агената купаца и могу флексибилно да обављају пробну производњу малих серија до масовне производње великих размера;

2. Равномерно пуњење и дуготрајна ефикасност: Процес влажења и бојења омогућава средствима да равномерно продру у влакна. Притисак ваљка је прецизно контролисан (0,2-0,5 MPa). Након 20 прања, стопа задржавања функционалности и даље достиже преко 80%, што далеко премашује просек у индустрији;

3. Безбедно, еколошки прихватљиво и у складу са прописима: Сва средства су одабрана од еколошки прихватљивих сировина, без формалдехида или тешких метала. Пролазе тест иритације коже нивоа 0 и тестирање контакта са храном, погодно за све строге сценарије;

4. Одличне перформансе обраде: Задржавају мекоћу и жилавост спанлес тканине, са затезном чврстоћом преко 10N. Може се савијати, сећи, шити, штампати итд. Неутрални агенси не мењају оригиналну боју и осећај подлоге и погодни су за накнадну обраду;

5. Прецизно подударање подлоге: Ускладите оптималну подлогу према врсти средстава (као што су памук/целулозна влакна за антибактеријска дејства, полиестер за отпорност на пламен). Максимизирајте синергију функционалне ефикасности и карактеристика подлоге.

Основни процес влажења и бојења неутралним средствима, контрола безбедности и ефикасности

Јонгдели је успоставио потпуно стандардизовани производни систем „избор подлоге - формирање спунлејса - контрола средстава - влажење и пуњење - сушење и фиксирање - прецизна детекција“, како би се осигурала безбедност опреме и квалитет ефикасности. Процес је следећи:

1. Први корак: Избор подлоге и формирање спанлејса: Изаберите одговарајуће подлоге према функционалним захтевима купца (као што је полиестер за хидроизолацију, памук за антибактеријска својства). Након сортирања, просејавања, отпуштања и чешљања, користи се спанлејс под високим притиском да би се тканина учврстила у равну и једноличну основну тканину спанлејса, осигуравајући да подлога има добра својства адсорпције;

2. Други корак: Контрола неутралних агенаса (основни корак безбедности): Приликом прилагођавања агенаса, формула се припрема, а затим прецизно тестира pH метром како би била у неутралном опсегу од 7,0 ± 0,5; приликом пријема улазних материјала, прво се тестирају pH вредност и компатибилност компоненти, а ненеутрални или неисправни улазни материјали се враћају из извора како би се заштитила бачва за сушење;

3. Трећи корак: Влажење и пуњење (основни корак ефикасности): На завршној линији, основна тканина се урања у течност неутралног средства, потпуно натопљена 3-5 секунди, а затим се количина течности контролише подесивим ваљцима (20%-40%) како би се осигурало равномерно причвршћивање адитива на површину и унутрашњост влакана.

4. Четврти корак: Сушење и фиксирање: Користите температурни градијент од 80°C - 180°C за сушење како бисте избегли оштећење ефикасности средстава услед високе температуре. Неутрална средства не представљају ризик од корозије. Након сушења, средства су чврсто повезана са влакнима.

5. Пети корак: Накнадна обрада и тестирање: Сечење на готове производе тежине 20 - 200 г/м², ширине 1 - 3,2 м, по потреби. Подвргнути се троструким инспекцијама „специфичног тестирања (као што је антибактеријска стопа, степен отпорности на пламен) + тестирања безбедности (pH вредност, тешки метали) + физичког тестирања (стабилност, чврстоћа)“, са стопом прошле за фабричко пуштање у рад од 100%.

Вишефункционална поља примене, која омогућавају функционална побољшања индустрије

Са основним предностима „неутралне безбедности, прилагођене функције и дуготрајне ефикасности“, у комбинацији са флексибилним моделима услуге, производи су широко примењени у различитим областима и пружају циљана решења:

1. Поље индустријске заштите: Полиестерска подлога + средства за успоравање пламена/антистатичка средства, направљена од радионичких одела отпорних на прашину, заштитних навлака за опрему, заштитне тканине за заваривање, са отпорношћу на пламен до нивоа Б1 и површинском отпорношћу од 10⁶ - 10⁹ Ω, смањујући ризике по индустријску безбедност.

2. Област медицинске неге: Материјал од памучних/бамбусових влакана + антибактеријска средства, користи се за израду медицинских чаршава, хируршких газа и дезинфекционих марамица, са антибактеријском стопом од 99%+, пролази медицинске тестове, погодан за болнице и домове за старе;

3. Поље за кућни живот: Материјал од лепка/памука + водоотпорна/прашина отпорна средства, направљена за пресвлаке за софе, завесе, постељину и простирке за купатило, водоотпорна, отпорна на прашину и истовремено удобна, повећавајући практичност дома;

4. Област одеће и текстила: Полиестер/лепљиви основни материјал + средства за упијања влаге и одвођење зноја/отпорност на УВ зрачење, користе се за израду спортских подстава одеће, одеће за активности на отвореном и дечије одеће, упијају влагу и прозрачне су или имају UPF ≥ 50+, погодне за спорт и активности на отвореном;

5. Поље паковања и заштите: Материјал од полиестерских/кукурузних влакана + антибактеријска/антикорозијска средства, направљена за унутрашње облоге за паковање хране, тканина за паковање електронских компоненти, антибактеријска и отпорна на корозију, избегава хемијске реакције са упакованим производима, погодна за прехрамбену и електронску индустрију.

Компанија Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. се увек придржавала принципа „безбедност као темељ, функција као срж и услуга као приоритет“, дубоко је ангажована у истраживању и производњи функционалних средстава за иглање нетканих материјала. У будућности ће наставити да проширује асортиман средстава, оптимизује процес прања потапањем и побољшава процесе прилагођавања и услуге улазног материјала, пружајући конкурентнија решења за функционалне материјале за различите индустрије и заједнички градећи висококвалитетна еколошка окружења!


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је