Неткане тканине са хемијским везама
Опис производа
Компанија Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. је дуги низ година дубоко ангажована у индустрији нетканих тканина. Континуираним унапређењем производне технологије и строгом контролом квалитета производа, стекла је професионални углед у сектору спанлејс нетканих тканина. Да би додатно задовољила разноврсне захтеве тржишта, компанија, ослањајући се на свој зрели систем истраживања и развоја и производне капацитете, лансирала је производе од хемијски везаних нетканих тканина са стабилним перформансама и разноврсним функцијама. Кроз научне процесе импрегнације, ове неткане тканине добијају специјализованије функције и широко су применљиве у различитим индустријским сценаријима. У наставку ће бити дат детаљан увод из перспективе производног процеса, предности производа, основних карактеристика, распона тежине и релевантних тржишта.
I. Процес производње хемијски везаних нетканих тканина
Суштина производње хемијски везаних нетканих тканина је потпуна интеграција основне неткане тканине са функционалном течношћу за импрегнацију. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. осигурава да свака серија производа испуњава функционалне стандарде и одржава доследан квалитет кроз стандардизоване производне процесе и педантну контролу. Специфични процес је следећи:
Избор и претходна обрада основних материјала: У складу са захтевима перформанси сценарија примене, бирају се одговарајуће основне неткане тканине, укључујући спанлејс, термички везане и спанбонд неткане тканине. Основни материјали могу бити направљени од чистог памука, полиестера, вискозних влакана или мешаних влакана. Да би се побољшала адхезија између основног материјала и течности за импрегнацију, неопходна је претходна обрада: прашина и нечистоће на површини основног материјала уклањају се опремом за уклањање прашине, а површина се активира плазма третманом или благим хемијским третманом како би се повећала површинска адхезија, постављајући темеље за равномерну импрегнацију у наредним корацима.
Припрема и припрема течности за импрегнацију: Ово је кључни корак у давању функција хемијски везаним нетканим материјалима. Технички тим компаније развија ексклузивне формуле течности за импрегнацију на основу захтева купаца (као што су антибактеријска, водоотпорна, отпорна на уље, антистатичка, успоравање пламена итд.). Течност за импрегнацију се углавном састоји од функционалних адитива (као што су еколошки прихватљива антибактеријска средства, високомолекуларна водоотпорна средства, антистатичка средства), растварача (пожељно растварача на бази воде ради заштите животне средине и безбедности) и стабилизатора (како би се спречило наслагивање и седиментација течности за импрегнацију). Након што је формула тестирана и одобрена у лабораторији, припрема се у серијама у производној радионици. Током процеса припреме, параметри као што су концентрација, вискозност и pH вредност прате се у реалном времену како би се осигурала усклађеност са производним стандардима.
Импрегнациони третман: Претходно обрађени основни материјал се доводи у резервоар за импрегнацију помоћу уређаја за одмотавање и потпуно урања у прилагођену импрегнациону течност. Метод импрегнације се бира на основу захтева производа: за опште функционалне потребе користи се конвенционална импрегнација потапањем, а време импрегнације се контролише подешавањем брзине рада основног материјала (3-15 м/мин) како би се осигурало равномерно продирање импрегнационе течности; за високе функционалне захтеве користи се импрегнација под притиском или вишестепена импрегнација како би се повећала дубина продирања импрегнационе течности у влакна основног материјала, избегавајући делимично неимпрегнацију или неравномерну импрегнацију.
Третман контролом течности: Након импрегнације, основни материјал носи вишак течности за импрегнацију и улази у уређај за контролу течности (који се састоји од пара подесивих гумених ваљака за притисак). Прецизним подешавањем притиска ваљка (1-6MPa), контролише се количина течности у основном материјалу, избегавајући расипање течности за импрегнацију и спречавајући прекомерно ношење течности да изазове прекомерну тврдоћу и неравномерну расподелу функције након сушења, осигуравајући да количина течности испуњава захтеве процеса сушења.
Сушење и стврдњавање: Основни материјал након контроле течности улази у опрему за сушење. Метод сушења се бира на основу карактеристика течности за импрегнацију и основног материјала, укључујући сушење врућим ваздухом, инфрацрвено сушење или комбинацију врућег ваздуха и инфрацрвеног сушења. Температура сушења је подешена на 70-140℃ (подешава се према отпорности основног материјала на топлоту), а време сушења се регулише контролом брзине рада основног материјала како би се осигурало потпуно испаравање растварача и формирање стабилног функционалног филма на површини и унутар влакана, или хемијско везивање са влакнима ради постизања функционалног стврдњавања. Током процеса сушења, садржај влаге у основном материјалу се прати у реалном времену и на крају се контролише унутар 5% како би се избегло да прекомерна влага утиче на стабилност производа. Накнадна обрада и сечење: Накнадна обрада се врши на основу захтева купца: ако је потребно побољшати мекоћу, прска се еколошки прихватљив омекшивач и материјал се суши на ниској температури по други пут; ако је потребно побољшати структурну стабилност, врши се термичко пресовање и обликовање; Ако је потребно улепшати изглед, примењује се третман утискивањем. Након накнадне обраде, основни материјал се сече на ролне или листове унапред одређене ширине и дужине помоћу опреме за сечење како би се задовољили захтеви употребе даљих купаца.
Контрола квалитета и складиштење: Производи након сечења улазе у фазу контроле квалитета. Инспектори спроводе визуелне прегледе (провера недостатака, разлика у боји и неравномерне импрегнације на површини тканине), функционалне тестове (као што су тестови антибактеријске ефикасности и тестови водоотпорности) и тестове физичких својстава (затезна чврстоћа и издужење при кидању) како би се осигурало да производи испуњавају националне стандарде и захтеве купаца. Дозвољено је складиштење само квалификованих производа за отпрему.
II. Предности хемијски везаних нетканих материјала
Висок степен функционалне прилагодљивости: Формула течности за импрегнацију може се флексибилно прилагодити потребама различитих индустрија и сценарија како би се постигле појединачне или комбиноване функције као што су антибактеријске, водоотпорне, отпорне на уље, антистатичке и отпорне на пламен. На пример, производи са високим антибактеријским дејством могу се прилагодити за медицинске сценарије, а водоотпорни и УВ-отпорни производи могу се прилагодити за спољашње сценарије, прецизно одговарајући захтевима купаца.
Јака функционална стабилност: Коришћењем технологије дубоке импрегнације и прецизних процеса сушења и стврдњавања, функционални адитиви су чврсто везани за влакна основног материјала и не губе се лако услед прања, трења или промена у околини. Након тестирања, већина производа може да одржи своје основне функције (као што су антибактеријска стопа и ниво отпорности на воду) у стандардном опсегу након 5 до 15 прања, што обезбеђује дуг век трајања.
Широка компатибилност са основним материјалима: Компатибилан је са различитим основним материјалима као што су спунлејс, термичко везивање и спунбонд, било да су у питању природна влакна, синтетичка влакна или мешана влакна, добри ефекти импрегнације могу се постићи подешавањем процеса претходне обраде и параметара импрегнације. Оптимални основни материјал може се одабрати на основу сценарија примене, проширујући границе примене производа.
Висока ефикасност производње и стабилан квалитет: Континуиране производне линије се користе за интеграцију одмотавања основног материјала, импрегнације, контроле течности, сушења и сечења, са дневним производним капацитетом од десетина хиљада квадратних метара, постижући високу ефикасност производње. Истовремено, цео производни процес је опремљен онлајн системом за праћење кључних параметара у реалном времену, у комбинацији са свеобухватном контролом квалитета пре него што напусти фабрику, ефикасно избегавајући разлике у серијама и обезбеђујући стабилан квалитет производа.
III. Карактеристике хемијски везаних нетканих материјала
Уравнотежена функција и перформансе основног материјала: Иако производ добија специјализоване функције, оригинална одлична својства основног материјала су задржана у највећој мери. На пример, антибактеријски импрегнирани производи направљени од спанлејс нетканог материјала не само да имају мекоћу и прозрачност спанлејс тканине, већ поседују и антибактеријске функције, пружајући двоструку гаранцију „основних перформанси + специјализоване функције“ и побољшавајући корисничко искуство.
Изузетна еколошка прихватљивост: Растварачи на бази воде и еколошки прихватљиви функционални адитиви су приоритет, а течност за импрегнацију је у складу са еколошким стандардима као што су RoHS и REACH. Производни процес не емитује токсичне или штетне супстанце, а растварачи се могу рециклирати путем система за рециклажу, смањујући загађење животне средине. Ако се користе материјали на бази природних влакана, производи се могу природно разградити након одлагања, што је у складу са трендом зеленог развоја.
Одлична уједначеност: Прецизном контролом брзине рада основног материјала, параметара течности за импрегнацију, притиска цеђења и температуре сушења, функционална расподела, дебљина и тежина производа су веома уједначене, без локалних функционалних недостатака или неравномерне дебљине на површини тканине. Изглед је гладак и уредан, што обезбеђује стабилне перформансе производа током накнадних примена.
Добра прилагодљивост обради: Има одлична својства за сечење, шивење, термичко заптивање и ламинирање. Нема истрошених ивица или отпадања влакана током сечења; може се чврсто спојити са филмовима, другим нетканим материјалима и другим материјалима током термичког заптивања; и може се чврсто комбиновати са различитим основним материјалима током ламинирања без утицаја на сопствене функције и чврстоћу везивања, пружајући погодност за производњу и обраду даљих купаца.
IV. Распон тежине хемијски везаних нетканих материјала Тежина хемијски везаног нетканог материјала који производи Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. може се флексибилно подешавати у складу са основним материјалом и процесом импрегнације, покривајући распон од 25 г/㎡ до 180 г/㎡. Ово задовољава захтеве за дебљином производа, чврстоћом и функционалним капацитетом оптерећења у различитим сценаријима.Карактеристике и применљиви сценарији сваког распона тежине су следећи:
Производи мале тежине (25 г/м² - 50 г/м²): Лагани су и танки, са добром мекоћом и умереним функционалним капацитетом оптерећења. Углавном се користе у сценаријима осетљивим на дебљину и тежину производа, као што су хигијенски производи (као што је основни материјал антибактеријских влажних марамица, антибактеријски слој доњег веша за једнократну употребу), медицински завоји (основни материјал лаганих завоја за ране) и електронска индустрија (антистичко паковање малих компоненти).
Производи средње тежине (51 г/м² - 100 г/м²): Комбинују лакоћу и танкоћу са одређеном чврстоћом и довољном функционалном носивошћу. Широко се користе у сценаријима као што су медицинска заштита (антибактеријске медицинске постељине, медицинске завесе отпорне на пламен), производи за домаћинство (водоотпорни и уљеотпорни столњаци, антибактеријске тканине за пресвлаке за софе) и производи за спољашњу употребу (лагане тканине за одећу са заштитом од сунца), уравнотежујући функционалност, чврстоћу и удобност употребе.
Производи велике тежине (101 г/㎡ - 180 г/㎡): Дебљи су и јачи, способни су да носе веће дозе функционалних адитива и имају значајније функционалне ефекте. Погодни су за сценарије са високим захтевима за чврстоћу производа и функционалне ефекте, као што су индустријска област (заштитна тканина отпорна на пламен, индустријска тканина отпорна на уље), грађевинска област (водоотпорна и влагоотпорна покривна тканина) и пољопривредна област (пољопривредна покривна тканина отпорна на старење).
V. Тржишни обим примене хемијски везаног нетканог материјала
Медицинско и здравствено тржиште: Ово је једно од главних поља примене хемијски везаног нетканог материјала. Компанија је лансирала антибактеријски, прозрачни и хемијски везани неткани материјал који спречава унакрсне инфекције за ову област. Може се користити за израду медицинских чаршава, јастучница и пресвлака за јоргане (антибактеријски третман за смањење раста бактерија), унутрашњих слојева медицинских заштитних одела (упијајући влагу, прозрачни и антибактеријски), медицинских завоја (као што су антибактеријски завоји за ране, јастучићи за негу опекотина за подстицање зарастања рана) и основних материјала за дезинфекционе влажне марамице (отпорне на корозију дезинфекционих раствора и антибактеријске). На пример, антибактеријски медицински чаршав користи средње тешке производе са антибактеријском стопом од преко 99%, смањујући ризик од унакрсне инфекције у болницама, уз одржавање добре прозрачности и побољшање удобности пацијената.
Тржиште санитарних производа: Са прилагођеним функцијама, задовољава захтеве потрошача за хигијеном и удобношћу. Може се користити за израду антибактеријских површинских слојева санитарних уложака (смањење раста бактерија и спречавање гинеколошких проблема), антибактеријских и непропусних ивица пелена за бебе (мекане и пријатне за кожу, штите кожу бебе од иритације), водоотпорних слојева производа за инконтиненцију за одрасле (побољшање ефекта непропусности) и основних материјала за влажне марамице за скидање шминке (са благим адитивима за чишћење, комбинујући чишћење и хидратацију). На пример, непропусна ивица пелена за бебе користи производе мале тежине, који су мекани и не иритирају, ефикасно спречавајући цурење урина и црвенило коже.
Тржиште кућних и свакодневних производа: Са све већим захтевима за квалитетом живота, захтеви за примену настављају да расту. Може се користити за израду водоотпорних и уљеотпорних столњака (лако се бришу мрље и спречавају продирање), антибактеријских навлака/завеса за софе (смањење бактерија у прашини и побољшање унутрашњег окружења), пешкира који упијају влагу и одводе зној (побољшање упијања воде и брзине сушења) и крпа отпорних на прашину (антистатични третман за смањење лепљења прашине). На пример, водоотпорни и уљеотпорни столњаци користе се средње дебели производи, који су мекани и лако се савијају и складиште, погодни за употребу у кући и ресторану.
Индустријско и заштитно тржиште: Ослањајући се на високу чврстоћу и специјализоване функције, игра важну улогу. Може се користити за израду индустријске заштитне тканине отпорне на пламен (која испуњава стандарде противпожарне заштите за радионице и складишта), индустријске тканине за брисање отпорне на уље (брзо упија уље, не оштећује се лако и може се поново користити), антистатичке тканине за паковање (штити електронске компоненте и прецизне инструменте од статичког електрицитета) и основних материјала за транспортне траке отпорне на хабање (продужава век трајања). На пример, индустријска тканина за брисање отпорна на уље користи производе велике тежине, који имају јак капацитет апсорпције уља и не остављају остатке влакана приликом брисања механичких делова, смањујући трошкове производње предузећа.
Пољопривредно и спољно тржиште: Сценарији примене се стално шире. У пољопривредном сектору, може се користити за производњу пољопривредног покривача против старења (отпорног на УВ зрачење и старење, погодног за узгој садница и спречавање корова, са веком трајања од 2-3 године) и пољопривредног покривача против инсеката (смањење штете од штеточина на усевима). На отвореном терену, може се користити за израду тканине за шаторе за спољашњу употребу (водоотпорног и отпорног на УВ зрачење, погодног за тешке услове) и тканине за ранце за спољашњу употребу (отпорног на хабање и водоотпорног, повећава издржљивост), пружајући гаранције за пољопривредну производњу и активности на отвореном.
Компанија Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. је увек била оријентисана на потражњу купаца, континуирано оптимизујући производни процес и истраживање и развој формула хемијски везаних нетканих тканина, и посвећена је пружању висококвалитетних и прилагођених производних решења за различите индустрије. У будућности, компанија ће наставити да улаже у ресурсе за истраживање и развој, истражује нове еколошки прихватљиве функционалне адитиве и ефикасне процесе импрегнације, даље проширује границе примене производа и ради руку под руку са купцима како би постигла обострано корисни развој.




